Диамантен сегмент за рязане на мрамор

1. Мрамор острие режещ сегмент, използван на Диаметър 250-450 мм остриета, най-вече рязане 2-5 см плочи или плочки.

2. мрамор ръб подстригване сегмент дизайн в тесен радиална (NR), Wide радиална (WR) и Сплит радиална(SR).

3. Избран качество диамант и медна връзка, използвани за бързо рязане и добро ръб покритие.

Диамантен сегмент за рязане на мрамор:

Приложения:

Този мраморен край рязане диамант сегменти работи като функция част от мрамор и варовик диамант трион острие да отрежете твърди мраморни ръбове на ръчна машина за рязане, маса трион или мост трион. Състои се от синтетичен диамант, кобалт на прах, меден прах и различни от метал на прах в меки до твърди връзки, както по камък твърдост. Този мраморен край рязане диамант сегменти е с агресивни диамантени частици вътре за бързо рязане цел.

В процеса на високочестотно заваряване, намерете причината за "бълбука" чрез действителни случаи
При високочестотния процес на заваряване мощността на заваръчната машина е 15 kVA, температурата на топене на използвания запояване е между 600-7300C, времето за отопление е между 18-25s, а потокът е QJ102 поток. Сегментът е слоен медна връзка без заваряване преходен слой, диаметър на основата на циркуляра е 1.6m, а материалът е 65Mn. Процесът на заваряване се извършва без защитна атмосфера. Предварителният анализ на явлението "бублинг" може да бъде причинено от:
(1) заваръчната повърхност не е добре почистена, а някои остатъчни примеси отделят голямо количество газ след нагряване, което води до бухалиране;
(2) Проблемът с качеството на потока и запояването или един от тях е квалифициран и се получава лоша химическа реакция;
(3) Сегментът не е достатъчно плътен и газът във вътрешната пропаст ще избяга след нагряване и разширяване по време на отопление;
(4) Диамантен проблем в диамантения сегмент
(5) Ефектът от всеобхватните фактори.
С оглед на горния анализ, ние вземаме различни съответни експериментални мерки за разследване, така че да се установи истинската причина за проблема с бълбукането.
След продължително тестване, най-накрая намери диаманта е лесно да се graphitize при висока температура. Причината за графитизацията на диамант в циркуляра е, че желязото е силен карбид-образуващ елемент, който може силно да се разтваря диамант при висока температура, за да се образува Fe 3C, и Fe3C е също така е много анизотропен, и температурата на прехода намалява, и тя се разпада, за да стане желязо и графит. Според информацията се установява, че при защита на Н, Н, CO и други атмосфери диамантът е започнал да graphitize малко над 7000C, но при условие, че не е защитена атмосфера, началната температура на графитизация намалява. Диамантът е силно термично чувствителен и изгаря във въглероден двуокис (Cq) и въглероден оксид (CO) при високи температури. Във въздуха качествената промяна на диаманта ще се случи между около 450-8600С, а дори и аблация на графитизация, която може да намали производителността. Температурата на заваряване на диамантени триони с помощта на сребърно базирани спойка е обикновено между 650-7500C, и няма защитна атмосфера по време на заваряване, което е в съответствие с условията за диамант графитизация, плюс каталитичния ефект на някои елементи в разтопен спойка, Така че ефектът на графитизация е по-интензивен.

Спецификации:

Популярни тагове: диамант сегмент за рязане на мрамор ръба, Китай, доставчици, производители, фабрика, търговия на едро, цена, котировки, на склад